根据冷库的规模和设计温度等因素，选择合适的冷凝机组是制冷系统设计的关键之一。冷凝机组按所选压缩机类型，可分为涡旋式冷凝机组、活塞式冷凝机组和螺杆式冷凝机组；按冷却方式可分为风冷冷凝机组、蒸发冷冷凝机组和水冷冷凝机组；按使用温度，又可将冷凝机组按高温、中温、低温、超低温进行划分。
按压缩机类型来看，涡旋式冷凝机组具有噪音低、体积小、密封性好、稳定性高等特点。目前，涡旋式压缩机及其冷凝机组都呈现大型化发展趋势，市场上存在60～90HP冷库项目使用多套15HP或者30HP涡旋并联的情况，多机并联进一步扩大了涡旋机组的应用范围，进一步挤压活塞式冷凝机组的市场。
螺杆式冷凝机组市场依旧保持高速增长。由于冷库呈现出大型化、装卸自动化、高效安全、环保节能的发展趋势，大功率的螺杆式冷凝机组刚好能够满足大冷量、低库温、低耗损、不间断运行、较低故障率等要求。技术上，随着冷链物流行业的发展，受“氨改氟”事件遗留影响，螺杆式冷凝机组企业完成螺杆并联技术的革新，并对机组整体能效进行提升，螺杆式冷凝机组的应用范围不断扩大。
虽然面对双重挤压，但活塞式冷凝机组被替代的趋势已经有所减弱。活塞式压缩机组可在多种工况下使用，特别是在低温工况下表现良好，性能稳定，可靠性高，同时具有较高性价比。目前，活塞式冷凝机组在冷库、商超等领域均占有一定的市场份额。
按冷却方式可分为风冷、蒸发冷和水冷三种冷凝机组，占比基本稳定，冷却方式不受压缩机类型和冷凝机组本身的限制，主要由客户主导。在三种冷却类型中，风冷冷凝机组产品占比最大。风冷产品系统安装简便，初投资和维护成本相对较低，不受周边水资源限制，对使用空间大小也没有特别要求，风冷冷凝机组的应用范围较为广泛，特别适合小型制冷项目。随着冷库行业的发展，风冷冷系统占比呈缓慢增加趋势。蒸发冷系统的效率较高，但初始投资和运营维护成本较高，主要用于大型制冷项目。大型冷库（万吨以上），特别是氨冷库大多采用蒸发冷系统，目前约90%新设计的大型冷库都会采用蒸发冷冷凝机组。水冷系统主要适用于室外温度较高、水源充足的南方地区，系统节能性和制冷优势比在北方更明显。水冷冷凝机组市场占比最小，且呈下降趋势。
总的来看，小型项目用户更倾向于选择风冷系统，大型项目更倾向选择蒸发冷系统。但在一些特殊环境下，例如附近有水源或一些机组和冷凝器不能放到外面的纯室内项目，会采用水冷系统。用户可通过分析系统的初投资和运维成本，以及当地气候条件，来选择采用相应的冷却方式。
按使用温度来看，低温冷凝机组在低温冷库、肉制品冷冻贮藏等领域应用广泛，近年用于冻结水产、禽肉类食品冷藏的低温冷凝机组随之快速增多。中温冷凝机组主要用于冻结后的食品冷藏，受冷链物流和生鲜电商行业发展的拉动，全国各地大量建设中温冷库，机组市场随之增长。超低温冷凝机组主要应用于大型速冻、生物制药和各类实验室等领域。
制冷系统供液方式分为直接膨胀供液、液泵供液、重力供液和气泵供液四种，前两种在冷库制冷系统较为常用。其中，直接膨胀供液在小型氟利昂制冷装置或组装式小冷库中大多采用，而在氨系统中较少采用。在500吨及500吨以上的各型冷库中，目前基本都采用液泵供液方式。在500吨以下的小型冷库的氨制冷装置中，则基本还采用重力供液方式。